Nuova strategia per il design dello stampo multi-cavità termoformante

Nuova strategia per il design dello stampo multi-cavità termoformante
, migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto

Nel settore dei prodotti in plastica, la progettazione e l'applicazione di stampi multi-cavità sono sempre stati un mezzo importante per migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i costi. Soprattutto nel campo del termoformio, come la formazione del vuoto e la formazione della pressione dell'aria, la progettazione di stampi multi-cavità è ancora più cruciale. Recentemente, gli esperti del settore hanno condotto discussioni approfondite sulla strategia di progettazione di stampi multi-cavità termoformi, con l'obiettivo di ottimizzare ulteriormente la progettazione di stampi e migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione.

1. Panoramica del design dello stampo multi-cavità

Gli stampi multi-cavità si riferiscono a stampi termoformanti che modellano più prodotti contemporaneamente e sono adatti alla produzione in serie di piccoli prodotti come tazze di bevande di plastica e vassoi. Questo tipo di stampo può sfruttare appieno l'area di stampaggio e completare la produzione di più prodotti attraverso uno stampaggio, migliorando così notevolmente l'efficienza della produzione e riducendo i costi del prodotto.

2. Risolvi il problema dello spessore della parete irregolare

Un grave problema nella produzione di muffe multi-cavità è lo spessore della parete irregolare, che influisce seriamente sulla sigillatura e sulla qualità generale del prodotto. Al fine di risolvere questo problema, gli esperti del settore hanno proposto il metodo per aggiungere uno stantuffo ausiliario sul bordo esterno della cavità dello stampo. La progettazione dello stantuffo ausiliario deve basarsi sui requisiti del prodotto specifico, come mostrato nella Figura 1. La sua altezza H è generalmente raccomandata di essere da 0,3 a 1,5 volte la profondità H della cavità dello stampo. La forma e le dimensioni dello stantuffo ausiliario devono anche essere progettate accuratamente in base alle caratteristiche del prodotto e ai requisiti di produzione.

3. Determinazione della spaziatura della cavità

Quando si progetta uno stampo multi-cavità, determinare la spaziatura della cavità è anche un passo chiave. Per la formazione del vuoto di stampo femminile, la spaziatura della cavità deve solo lasciare spazio per il taglio finale della parte di plastica. Tuttavia, per la formazione del vuoto di muffa positivo multi-cavità, la spaziatura della cavità L deve essere maggiore dell'altezza H dello stantuffo ausiliario per prevenire il verificarsi di rughe. Pertanto, è meglio utilizzare lo stampaggio femminile per lo stampaggio multi-cavità per migliorare la velocità di utilizzo della piastra.

4. Ottimizzazione del design e prospettive future

Con il continuo avanzamento della tecnologia e i continui cambiamenti nel mercato, la progettazione di stampi multi-cavità richiede anche ottimizzazione e innovazione continua. In futuro, i progettisti presteranno maggiore attenzione alla progettazione intelligente e automatizzata di stampi, nonché alla selezione e all'ottimizzazione dei materiali delle strutture di muffe. Allo stesso tempo, con il miglioramento della consapevolezza ambientale, come ridurre il consumo di energia e le emissioni di rifiuti durante il processo di produzione dello stampo diventerà anche al centro dei progettisti.

La progettazione di stampi multi-cavità di termoformi è un mezzo importante per l'industria dei prodotti in plastica per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Attraverso l'ottimizzazione continua e l'innovazione delle strategie di progettazione, si ritiene che gli stampi multi-cavità saranno ampiamente utilizzati in più campi in futuro, iniettando nuova vitalità nello sviluppo del settore.