Macchina termoformatrice a vuoto positivo e negativo

Come mantenere e mantenere adeguatamente la macchina per il termoforming della pressione negativa positiva del vuoto per prolungare la sua durata di servizio?

La macchina per il termoformio di pressione negativa positiva a vuoto è un pezzo di attrezzatura ampiamente utilizzato in imballaggi in plastica, attrezzature mediche, parti auto e altri campi. Utilizza i principi del vuoto e la pressione positiva e negativa per riscaldare e ammorbidire il foglio di plastica e modellarlo nella forma desiderata attraverso uno stampo. Al fine di garantire il funzionamento stabile dell'attrezzatura ed estendere la sua durata di servizio, è fondamentale eseguire la manutenzione e la manutenzione corretti.

1. Manutenzione giornaliera
Lavori di pulizia: prima di eseguire qualsiasi lavoro di pulizia, è necessario garantire che l'attrezzatura sia completamente de-energizzata e in uno stato di spegnimento. Questo per prevenire scosse elettriche accidentali e garantire la sicurezza dell'operatore. Preparare gli strumenti di pulizia necessari, come tessuto morbido, aspirapolvere, agente di pulizia speciale, ecc. Assicurati che questi strumenti siano puliti e privi di impurità per evitare la contaminazione secondaria dell'attrezzatura. Gli operatori dovrebbero indossare guanti protettivi, maschere, ecc. Per prevenire polvere, sostanze chimiche, ecc. Che possono essere generati durante il processo di pulizia causando danni alla pelle o al tratto respiratorio. Utilizzare un panno morbido per pulire la superficie esterna del dispositivo per rimuovere polvere, olio, ecc. Per macchie difficili da pulire, è possibile utilizzare detergenti speciali per la pulizia, ma fai attenzione a scegliere un detergente che non danneggerà la superficie dell'attrezzatura. Il pannello di controllo è il cuore del dispositivo e richiede particolare attenzione alla pulizia. Usa un panno secco e morbido per pulire delicatamente il pannello di controllo; Evitare l'uso di un panno bagnato o detergenti chimici per prevenire danni ai componenti elettronici.

Lubrificazione e manutenzione: lubrificare regolarmente le parti mobili dell'attrezzatura, come binari di guida, cuscinetti, ecc., Per ridurre l'usura e l'attrito e garantire un funzionamento regolare dell'attrezzatura. Utilizzare un olio o un grasso di lubrificazione speciale e operare secondo i requisiti nelle istruzioni dell'attrezzatura.

Ispezione del sistema elettrico: prima di iniziare la macchina ogni giorno, verificare se i collegamenti del sistema elettrico sono fermi e se gli interruttori e i pulsanti sono sensibili e affidabili. Allo stesso tempo, presta attenzione a osservare se i componenti elettrici hanno fenomeni anormali come surriscaldamento o torrido e affrontarli in tempo.

2. Manutenzione periodica
Manutenzione del sistema di riscaldamento: condurre un'ispezione completa del sistema di riscaldamento ogni mese, inclusa l'integrità degli elementi di riscaldamento e l'uniformità della temperatura di riscaldamento. Se l'elemento di riscaldamento si trova danneggiato o riscaldato in modo non uniforme, deve essere sostituito o regolato nel tempo.

Manutenzione del sistema a vuoto: controllare regolarmente lo stato di lavoro della pompa del vuoto, incluso il grado di sottovalutazione, il rumore, ecc. Allo stesso tempo, è necessario ripulire le impurità e l'acqua accumulata nel gasdotto per garantire il flusso liscio del sistema a vuoto.

Manutenzione dello stampo: lo stampo è un componente chiave della macchina del termoformio e influisce direttamente sulla qualità del prodotto. Pertanto, lo stampo deve essere pulito e ispezionato regolarmente per garantire che la sua superficie sia liscia e priva di graffi e danni. Se necessario, lo stampo può essere lucidato per ripristinare la finitura superficiale.

3. Precauzioni
Interruzione di corrente e spegnimento: prima di iniziare a pulire il lavoro, assicurarsi che l'attrezzatura sia completamente spente ed è in uno stato di spegnimento. Ciò evita il rischio di scosse elettriche e garantisce la sicurezza degli operatori.

Evita i liquidi che entrano nell'interno del dispositivo: durante il processo di pulizia, evitare di utilizzare troppa umidità o detergenti liquidi per impedire al liquido di penetrare nel dispositivo e causare cortocircuiti o danni ai componenti.

Indossare attrezzature protettive: durante la pulizia, è necessario indossare attrezzature protettive adeguate come guanti, maschere e occhiali per prevenire irritazioni o danni alla pelle e agli occhi da detergenti chimici o polvere.

Utilizzare detergenti e strumenti speciali: scegli detergenti e strumenti di pulizia appropriati in base alle raccomandazioni del produttore delle attrezzature. Evitare l'uso di detergenti con ingredienti corrosivi o abrasivi che possono causare danni alle superfici o ai componenti dell'attrezzatura.

Evitare l'uso di strumenti affilati o ruvidi: durante il processo di pulizia, non utilizzare strumenti affilati o ruvidi per evitare di graffiare la superficie del dispositivo o componenti dannosi.

Componenti chiave completamente pulite: presta particolare attenzione alla pulizia di componenti chiave come piastre di riscaldamento, camere a vuoto e stampi. La pulizia di queste parti influisce direttamente sulle prestazioni dell'attrezzatura e della qualità del prodotto.

Presta attenzione alle angoli morti per la pulizia: assicurarsi che tutti gli angoli e i luoghi difficili da raggiungere l'attrezzatura vengano puliti per evitare l'accumulo di polvere e sporco.

Controllare l'effetto di pulizia: dopo il completamento della pulizia, verificare con cura se tutte le parti dell'attrezzatura sono accuratamente pulite e non ci sono residui. Presta particolare attenzione al controllo della pulizia dei componenti chiave per assicurarsi che siano in buone condizioni.

Registra la situazione della pulizia: registrare il tempo, il metodo, l'agente di pulizia utilizzato, ecc. Di ogni pulizia per il successivo riferimento e ispezione. Questo aiuta a tracciare lo stato di pulizia dell'attrezzatura e garantire la standardizzazione e la continuità dei lavori di pulizia.

Evita la pulizia frequente: mentre è importante mantenere pulita l'attrezzatura, la pulizia troppo frequentemente può anche causare usura inutile sull'attrezzatura. Pertanto, la frequenza di pulizia dovrebbe essere ragionevolmente organizzata in base all'uso dell'attrezzatura e dell'ambiente di produzione.

4. Formazione e guida
Al fine di garantire che gli operatori possano mantenere e mantenere correttamente le attrezzature, gli operatori dovrebbero essere addestrati e guidati regolarmente. Il contenuto di formazione dovrebbe includere la struttura, il principio di lavoro, i metodi di manutenzione giornaliera, i requisiti di manutenzione periodica e le procedure operative sicure dell'attrezzatura. Attraverso la formazione, il livello di abilità e la consapevolezza della sicurezza degli operatori possono essere migliorati per garantire il normale funzionamento delle attrezzature ed estendere la sua durata di vita. .